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应用于动车机组零部件的自动喷漆方案

自动喷涂设备适用环境
1）海 拔： ≤1000m
2）温 度： 0℃～45℃
3）工作相对湿度： ≤95%
4）工作制： 连续制
使用电源（或水源风源等）
1）气 源： 0.5～0.7MPa
2）电 源： AC380V 50Hz 三相五线制
3）水 源： 0.1MPa

全自动喷涂设备描述
该设备适用于3型车车轮补漆烘干作业。
设备技术参数
1) 漆雾净化率：达到国家环保要求
2) 烘干温度： 60±5°C（可调）
3) 设备噪音： ≤75dB
3) 作业高度：750mm
4) 功率：≤15kW
5）主机外形尺寸：≤2600×1800×2400mm

自动喷漆设备构成
1）设备由全封闭干式手动喷漆室、烘干室、旋转涂漆装置、推挡传输机构、加热系统、排风系统及控制系统组成。
2）喷漆室主要由框架、岩棉彩钢板墙板、排风窗及风道、照明装置、推拉门、自动侧门等组成。
3）烘干室主要由框架、岩棉彩钢板墙板、排风窗及风道、照明装置、观察窗、自动侧门等组成。
4）旋转涂漆装置由基座、旋转总成、驱动动力组成。
5）推挡传输机构由车轮轨道、油缸、推挡杆组成。
6）加热系统主要由由远红外加热管、反射板、固定架组成。
7）排风系统主要由引风机、引风罩及其风管路、（活性炭）油气处理装置组成。
8）控制系统，采用PLC控制，实现设备的自动、手动控制功能，具有前后工位连锁互控功能。、

自动喷涂设备基本性能要求
1）采用线外布置，设备采用了全封闭的结构形式，可对喷漆完成的轮盘进行烘干，采用自动漆雾处理。
2）在室体夹层均装有保温岩棉；在烘干室与涂漆室、烘干室与降温室之间设置隔热门，以减少热量的流失，降低能耗，减少设备运行成本。
3 ）采用远红外线加热器件，直接对工件表面进行热辐射，使工件表面的漆膜升温快，干燥快，热量损失少，节省能源，大大降低了能耗，减少了生产成本。同时远红外线加热器件控制简单容易，安全性高。
4）喷漆方式：手动喷涂作业。
5）在涂漆室和烘干室的上部设有引风机和油气过滤装置，使排放的油气得以净化，以减少环境污染保护环境。漆雾净化率：达到国家环保要求。
6）电气元件须采用施耐德、西门子等知名品牌。


7）设备符合防火、消防等相关要求。




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