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自动喷涂生产线送风系统（含净化）的规划要求

荣德非标定制，整厂规划自动喷涂生产线，基本工序 有自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;其中送风系统的要求大概有以下几项：

（1）喷涂生产线的送风机组放于喷涂间顶上，采用低噪声空调通风机，采用适当的减震措施。
（2）供风机组设计成2套，送风采用全新风，不允许从车间内取风，喷涂间要求温度达到15℃～25℃，湿度达到30%～60%，空气洁净度达到十万级。生产准备间、干燥间要求全新风，空气洁净度达到十万级，温湿度不通过供风机组实现。净化后的新风应充满整个喷涂间、生产准备间、干燥间。供风量不得小于10000 m3/h，大小要保证生产准备间压力与车间厂房内的压力差不小于10Pa,干燥间压力与车间厂房内的压力差不小于5Pa。室外空气自然条件为温度-15℃～38℃，空气湿度＜90%。
（3）送进喷涂间内的空气需经初效、中效、高效等多级过滤，风速达到0.6 m/s～0.8m/s。

（4）供风机组的基本结构应具有足够的刚度，强度，耐蚀，绝热，保温，气密等性能良好。重量较大的段体所在位置应有加强骨架，各功能单元间的底板上清扫维护人员作业或通行的地方应适当加强，各功能段允许现场拼装，内壁面应平整，所有拼缝和安装缝间应灌注不含有机硅酮的密封胶。
（5）进风口应设防护网，并应直接通到室外不可能有火花坠落的地方。


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