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设计自动喷涂烘干流水线需考虑的因素

除尘、喷涂、流平、烘干（表干）等都是喷涂流水线的基本工序。设计自动喷涂烘干线需要注意哪些问题呢？

喷涂线烘干段的设计
1.烘干箱采用保温隔热，使用硅酸铝耐火纤维填充。
2.烘干箱采用全封闭结构，两端进出口高度为13cm。
3.箱体加热方式采用暖风加热，要求：A、暖风温度在环温0—100℃可调整，风量和加热采用单独控制，当温度达到设定最高温度时加热停止，当低于设定最低温度时加热启动。B、箱体内的平均风速要求大于2m/s，并且可以调整2m/s-4m/s之间。C要求箱体内的温度，风速均匀，风口方向由顶部往流水线方向送风。
4.整段箱体设有检修窗口，便于维修使用，箱体预留加热窗口，进行封闭，后期需要增加加热装置可以直接使用。

流水线喷涂设备的设计
1.自动喷涂设备为单轴往复式，横向运动配置4把纵向并列式枪头,往复运动速度0-4M/S可调整。
2.工件外形及位置检测功能：喷涂设备配备的工件光栅可以精确地检测工件的外形尺寸，镂空，摆放位置等信息，根据检测信息控制喷涂区域大小，节省涂料。在自动喷涂设备作业的情况下开始喷漆，工作过程中自动识别有无板材及左右定位。

3.自动喷枪采用进口0.8mm口径喷枪，喷漆量的大小和方向角度可以调整，每个喷枪可以单独控制。
4.喷漆驱动电机采用日本安川伺服电机，保试喷漆的精确定位。
5.喷漆设备配置油漆回收装置，满足能够回收利用。
6.供料系统配置自动加料泵，能够实现自动供料，供料压力能够满足枪头压力的使用，同时工作结束后能够实现对管路进行清洗。
7.设备设置从上向下送风装置，防止喷房内起雾化现象，集成的喷涂室具有进风二级过滤，风压通过变频调节。
8.喷枪的上下高度可以调整范围200mm-400mm，初始枪口离流水线设备距离为250mm。
9.输送皮带末端装有清洗装置，能够实现自动化清洗功能。
10.自动喷涂设备设备操作系统采用PLC控制器，操作显示控制触摸屏14吋。

11.喷枪供油系统：采用中压混气喷涂系统，克姆林AVX系统喷枪和柱塞泵供油系统，每把喷枪的吹付压力均可独立调节，精确控制喷涂时的吹付空气流量；
12.设备配置可视透明观察口，能够可视喷漆作业。
13.运行导轨要求稳定性好、耐磨损、没有明显噪音。


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