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机器人喷涂设备的室体及送风加热系统、吸附催化一体化装置

机器人喷涂室
机器人喷涂室的室体选用75毫米厚的彩色喷塑岩棉复合板，内外层钢板厚度不小于0.5毫米。房体结构采用型钢骨架拼装，要求具有良好的保温性及美观的外表，使用寿命长，岩棉复合板耐温在150℃以上，在结构上要消除热桥。房体钢结构支撑应有防蚀措施。房体强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性、密封性、保温、隔热、隔声性须达到国家或有关行业标准要求，其中涂装室结构和强度除要满足涂装室本身需要外，还要满足机器人安装运行的需要。各室体两端设电动大门尺寸须满足工件顺利通过。房体两侧设安全门，位置有利于工人平时工作的出入及紧急情况的撤离；安全门应设置应急照明和安全出口标志。

涂装室内铺设地板格栅，方便拆卸，格栅间距应满足工人行走方便，具有耐磨防蚀功能，对材质、强度、间距应有数据说明。涂装实灯箱应满足防爆要求，并与房体嵌合密封性好。涂装室的照度大于600Lx，且整个照明亮度均匀。机械人涂装室在冬季采用天然气加热供热风。室内送风温度不低于15℃（冬季环境温度按-10℃考虑）。烘干工况最高加热温度80℃（温度20℃～80℃可调）。

送风加热系统
涂装室送风方式采用上送下吸，全室层流送风。喷漆房有载风速为0.4m/s，并要求送风均匀，不出现涡流和死角现象。机器人喷涂设备的涂装室漆雾净化方式在设计联络阶段提供详细说明，漆雾过滤材料须设置两级，漆雾去除率不小于95%，漆雾过滤材料应使用周期长且便于更换。涂装室有机废气采用吸附催化一体化处理装置。经处理后的废气应满足国家及地方环保排放标准，排气筒应设置永久采样孔及检测平台，以方便检测排出的废气。 涂装室采用的过滤材料及过滤材料的性能、使用寿命应由投标人在设计联络阶段提供详细的分析。

废气处理对活性碳吸附装置的结构、脱附再生方法及催化燃烧原理及所选用的活性碳、催化剂的物理性质及吸附容量和活性碳填充量、对苯系物排放量，投标人应在设计联络阶段中作出说明。活性碳吸附箱设消防喷淋装置，检测温度超过设定温度后，喷淋消防装置启动；催化燃烧设阻火除尘器，自动补冷风、降温口泄压、防爆装置。随时检测静压室、回风沟和喷漆房内的压力，当压力超过设定值时，系统报警，提示操作人员检修设备或更换过滤材料。


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